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助力企業(yè)提質(zhì)增效

——實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)智能化 - 連續(xù)化 - 高效化——

全自動BIB盒中袋灌裝機,果汁灌裝盒中袋灌裝機牛奶液體香水單雙頭

全自動BIB盒中袋灌裝機,果汁灌裝盒中袋灌裝機牛奶液體香水單雙頭

1L-30L食用油專用盒中袋灌裝機是我公司借鑒先進技術(shù),針對5L-30L食用油袋中袋灌裝作業(yè)而設(shè)計的設(shè)備。采用流量計控制每次出料的出料量,灌裝精度高,灌裝量的設(shè)
產(chǎn)品詳情

1L-30L食用油專用盒中袋灌裝機是我公司借鑒先進技術(shù),針對5L-30L食用油袋中袋灌裝作業(yè)而設(shè)計的設(shè)備。采用流量計控制每次出料的出料量,灌裝精度高,灌裝量的設(shè)定和調(diào)整直觀、方便。該機有單頭和雙頭兩種機型,可廣泛用于5L-30L各種濃縮果汁、食用油等液體物料的自動定量盒中袋灌裝旋蓋。

機器配置:

全自動BIB盒中袋灌裝機,果汁灌裝盒中袋灌裝機牛奶液體香水單雙頭(圖1)

該機由不銹鋼機架、電氣控制系統(tǒng)、自動定量灌裝系統(tǒng)、開蓋/旋蓋系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)組成。

性能及特點:

全自動BIB盒中袋灌裝機,果汁灌裝盒中袋灌裝機牛奶液體香水單雙頭(圖2)

全自動BIB盒中袋灌裝機,果汁灌裝盒中袋灌裝機牛奶液體香水單雙頭(圖3)

1、外殼、機架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,外形美觀;所有與物料接觸的管道均采用304#不銹鋼和食品級塑料管,實現(xiàn)就地清洗(CIP),符合食品衛(wèi)生標準;

2、自動完成實現(xiàn)凈重、隨人送袋開蓋、抽真空、定量灌裝、壓蓋等工藝步驟,自動化程度高;

3、采用流量計控制每次放料量,灌裝精度高。

4、在設(shè)計范圍內(nèi)設(shè)定、調(diào)整灌裝量直觀、快速;

5. 機器可采用兩種速度灌裝,避免沖沖,保持較高的灌裝精度;

6、所有氣動、電動零部件均采用國際知名品牌進口產(chǎn)品,保證性能穩(wěn)定,具有優(yōu)良的可靠性和耐用性;

7、本機可在灌裝前對袋子進行抽真空,有利于延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。還可根據(jù)客戶要求增加充氮系統(tǒng)(在標準配置的基礎(chǔ)上定制);

單頭/雙頭BIB灌裝機主要技術(shù)參數(shù):

 

 

全自動BIB盒中袋灌裝機,果汁灌裝盒中袋灌裝機牛奶液體香水單雙頭(圖4)

全自動BIB盒中袋灌裝機,果汁灌裝盒中袋灌裝機牛奶液體香水單雙頭(圖5)

 

物料入口壓力

型號

YX-BB01

YX-BB02

灌裝頭單頭雙頭

灌裝范圍

1KG-25KG

1KG-25KG

產(chǎn)能

200-250BPH

400-500BPH

灌裝精度

≤±0.2%

≤±0.2%

電壓

AC220V±10%

AC220V±10%

功率

≤0.15 KW

≤0.2 KW

工作壓力

0.6-0.7Mpa

0.6-0.7Mpa

0.3-0.35Mpa

0.3-0.35Mpa


氣壓

0.8Mpa 0.2m3/min

0.8Mpa 0.2m3/min

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


BIB灌裝機袋樣品

全自動BIB盒中袋灌裝機,果汁灌裝盒中袋灌裝機牛奶液體香水單雙頭(圖6)

全自動BIB盒中袋灌裝機,果汁灌裝盒中袋灌裝機牛奶液體香水單雙頭(圖7)

全自動BIB盒中袋灌裝機,果汁灌裝盒中袋灌裝機牛奶液體香水單雙頭(圖8)

After-sales service for filling line

全自動BIB盒中袋灌裝機,果汁灌裝盒中袋灌裝機牛奶液體香水單雙頭(圖9)


產(chǎn)品優(yōu)勢
秉承“誠信、責任、服務(wù)、發(fā)展”的經(jīng)營宗旨
01

量身定制契合度高

29年深耕灌裝包裝行業(yè),可根據(jù)客戶實際空間位置及產(chǎn)品類型量身定制灌裝生產(chǎn)線,精確掌握,產(chǎn)品與實際需求契合度高,滿足通過軟硬件開發(fā)及軟件控制實現(xiàn)智能化、提效率、降成本。
02

軟件控制技術(shù)成熟

軟件系統(tǒng)開發(fā)團隊,將自主研發(fā)與引進借鑒國外前衛(wèi)技術(shù)相結(jié)合,不斷更新升級技術(shù),連續(xù)獲得13項軟件著作權(quán)證書,精通程序編譯,輸入數(shù)據(jù)保存無誤差,實現(xiàn)精確控制灌裝生產(chǎn)線設(shè)備。
03

檢測團隊嚴控誤差

獨立質(zhì)檢部門生產(chǎn)全過程質(zhì)量管理,從方案設(shè)計、機械裝配到軟件控制,層層質(zhì)檢,確保合格后再進行下一道工序,18道檢測工序,確保誤差控制在合理范圍內(nèi),機械精確度高,生產(chǎn)高效。
定制流程
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合作客戶
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