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助力企業(yè)提質(zhì)增效

——實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)智能化 - 連續(xù)化 - 高效化——

半自動(dòng)紙箱、圓瓶、管熱熔膠貼標(biāo)機(jī)

半自動(dòng)紙箱、圓瓶、管熱熔膠貼標(biāo)機(jī)

熱熔膠機(jī)是一款具有創(chuàng)意設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品。 已制成的產(chǎn)品不會(huì)因氣候或濕度而變形,不會(huì)因時(shí)間而龜裂。 在15以下,熱熔膠將永久干燥。 熱熔膠貼標(biāo)機(jī)可用于制作卡紙、紙張、
產(chǎn)品詳情

熱熔膠機(jī)是一款具有創(chuàng)意設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品。 已制成的產(chǎn)品不會(huì)因氣候或濕度而變形,不會(huì)因時(shí)間而龜裂。 在15°以下,熱熔膠將永久干燥。 

熱熔膠貼標(biāo)機(jī)可用于制作卡紙、紙張、砂PVC、釉面PVC、泡沫PVC等。 它是最好的粘合產(chǎn)品之一。

熱熔膠貼標(biāo)機(jī)技術(shù)參數(shù)

半自動(dòng)紙箱、圓瓶、管熱熔膠貼標(biāo)機(jī)(圖1)

型號(hào)YX-YX-GL01

進(jìn)料方式:手動(dòng) 出料方式:手動(dòng)

清洗方式:無需清洗 

紙管直徑:Φ30mm—Φ160mm

標(biāo)簽長(zhǎng)度:110mm-400mm   標(biāo)簽厚度:100g-157g

紙管壁厚:0.8-1.5mm   

貼標(biāo)精度:<1.0mm

生產(chǎn)效率:18-25件/分鐘 

耗氣量:0.4Mpa

額定功率:2.1kw 尺寸:840mm*940mm*1430mm 

重量:260kg

熱熔膠貼標(biāo)機(jī)特點(diǎn):

半自動(dòng)紙箱、圓瓶、管熱熔膠貼標(biāo)機(jī)(圖2)

本機(jī)適用于紙管、塑料瓶、金屬罐、玻璃瓶等容器貼標(biāo)。

更換不同類型的圓柱形容器或標(biāo)簽很容易。 無需更換任何部件,此過程將在 5 分鐘內(nèi)完成。 該機(jī)采用全膠和雙面膠兩種貼標(biāo)方式,大大節(jié)省膠水。 只需一鍵即可輕松切換功能。

操作員只需將標(biāo)簽放入儲(chǔ)存處,機(jī)器就會(huì)在1秒內(nèi)自動(dòng)進(jìn)行光電檢測(cè)、拾取標(biāo)簽、涂膠和貼標(biāo)紙管。

機(jī)器內(nèi)置自動(dòng)控溫系統(tǒng),使膠水始終保持恒溫。 采用可控硅自動(dòng)調(diào)壓,保證膠溫更準(zhǔn)確,省電50%。

膠水厚度可在0.05-0.15mm之間自由調(diào)節(jié)。 精確的調(diào)節(jié)有助于節(jié)省熱熔膠的消耗。

改進(jìn)的三卷貼標(biāo)方法。 標(biāo)簽與紙管貼合更加緊密,最終產(chǎn)品完好無損。 即使是大直徑、軟薄壁紙管也可以連續(xù)貼標(biāo)。

FEIDA機(jī)構(gòu)預(yù)先分離后續(xù)標(biāo)簽,以防止拾取重復(fù)標(biāo)簽。

半自動(dòng)紙箱、圓瓶、管熱熔膠貼標(biāo)機(jī)(圖3)

樣品:

半自動(dòng)紙箱、圓瓶、管熱熔膠貼標(biāo)機(jī)(圖4)

半自動(dòng)紙箱、圓瓶、管熱熔膠貼標(biāo)機(jī)(圖5)

包裝及運(yùn)輸

半自動(dòng)紙箱、圓瓶、管熱熔膠貼標(biāo)機(jī)(圖6)

半自動(dòng)紙箱、圓瓶、管熱熔膠貼標(biāo)機(jī)(圖7)


產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
秉承“誠(chéng)信、責(zé)任、服務(wù)、發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)宗旨
01

量身定制契合度高

29年深耕灌裝包裝行業(yè),可根據(jù)客戶實(shí)際空間位置及產(chǎn)品類型量身定制灌裝生產(chǎn)線,精確掌握,產(chǎn)品與實(shí)際需求契合度高,滿足通過軟硬件開發(fā)及軟件控制實(shí)現(xiàn)智能化、提效率、降成本。
02

軟件控制技術(shù)成熟

軟件系統(tǒng)開發(fā)團(tuán)隊(duì),將自主研發(fā)與引進(jìn)借鑒國(guó)外前衛(wèi)技術(shù)相結(jié)合,不斷更新升級(jí)技術(shù),連續(xù)獲得13項(xiàng)軟件著作權(quán)證書,精通程序編譯,輸入數(shù)據(jù)保存無誤差,實(shí)現(xiàn)精確控制灌裝生產(chǎn)線設(shè)備。
03

檢測(cè)團(tuán)隊(duì)嚴(yán)控誤差

獨(dú)立質(zhì)檢部門生產(chǎn)全過程質(zhì)量管理,從方案設(shè)計(jì)、機(jī)械裝配到軟件控制,層層質(zhì)檢,確保合格后再進(jìn)行下一道工序,18道檢測(cè)工序,確保誤差控制在合理范圍內(nèi),機(jī)械精確度高,生產(chǎn)高效。
定制流程
秉承“誠(chéng)信、責(zé)任、服務(wù)、發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)宗旨
合作客戶
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